СТУПЕНЧАТЫЕ СВЕРЛА ИЗ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ HSS-XE
ОБОРОТЫ И ПОДАЧА
Ступенчатые сверла для сверления сталей и металлов выполненные из современного материала HSS XE и являются достаточно надежным инструментом при соблюдении необходимых технических параметров при сверлении.
Такими параметрами являются, диаметр вашего инструмента, вид обрабатываемого материала, обороты шпинделя в минуту. При соблюдении этих отношений ваш инструмент прослужит вам гораздо дольше чем при установки оборотов при выполнении сверления на авось.
Например, при использовании ступенчатых сверл от немецкого производителя Karnasch, используются следующие параметры:
Диаметр сверла от 4 до 12 мм:
- сталь обычного качества, прочностью до 700 Н/мм2 1900-600 об/мин.
- сталь обычного качества, прочностью до 900 Н/мм2 1700-580 об/мин.
- сплав, прочностью до 1000 Н/мм2 1550 -520 об/мин.
- чугун, прочностью до 250 Н/мм2 1190-400 об/мин.
- нержавеющие стали, прочностью до 1000 Н/мм2 400-130 об/мин.
- хрупкие медно-цинковые сплавы, 4700-1550 об/мин.
- жесткие медно-цинковые сплавы, 2750 - 920 об/мин.
- алюминиевые сплавы с содержанием кремния более 11%, 2350 -790 об/мин.
- термопластик, 1550-520 об/мин.
- жесткий пластик, 1190-400 об/мин.
Значения оборотов для других диаметров ступенчатых сверл, не представленных в этой статье в сможете посмотреть по ссылке →
Увеличенные значения оборотов расположены впереди (2350-790) так как они указаны для наименьшего диаметра сверла, Ø 4 мм. Например, при сверлении стали прочностью до 700 Н/мм2, используются повышенные обороты 1900 об/мин., так же при сверлении хрупких медно-цинковых сплавов - 4700 об/мин. А при сверлении отверстий Ø12 мм. обороты уже нужно снизить, и они будут соответствовать 580 об/мин при сверлении обычных сталей и 400 об/мин при сверлении чугуна или жесткого пластика и 130 об/мин при сверлении нержавеющих сталей.
При расчете оборотов, определенно наблюдается зависимость оборотов от вязкости и упругости обрабатываемого материала. Для таких материалов как нержавеющие стали (легируемые хромом, никелем, молибденом, титаном) обороты сверла указаны значительно ниже (400-130 об/мин.) чем при сверлении других материалов. Причина этого кроется в том, что при введении в сталь легирующих элементов, значительно повышается ее упругость, жаростойкость, прочность и твердость. Поэтому сверление таких материалов на повышенных оборотах, приведет к чрезмерному перегреву кромок режущего инструмента и их притуплению. Если еще к увеличенным оборотам увеличить подачу, то режущие кромки сверла будут захватывать большой объем высверливаемого материала, значительно возрастет нагрузка на сверло, которая может привести к разрушению инструмента, выполненного их быстрорежущей стали HSS XE.
При сверлении таких материалов, активно используется охлаждение режущего инструмента.
Это так же относиться и к качественным сталям, например, Hardox или железнодорожных рельс которые по понятным причинам, не представлены в этой таблице. Для обработки этих сталей используются сверла, выполненные из других материалов (например, из карбид вольфрама или порошковой стали).
Расчет оборотов для промежуточных диаметров.
Если у вас четное ступенчатое сверло, т.е. диаметры имеют четное значение
4-6-8-10-12 то при определении промежуточных оборотов, нужно вычесть из большего значения (например, 1700 об/мин), меньшее (
например, 580 об/мин). И получившееся число, разделить на количество промежуточных диаметров.
При расчете для сверла Ø 4-12 мм, промежуточных значений будет 4. Соответственно 1700-580 = 1120/4 = 280. Это число (280 об/мин) нужно будет прибавлять для каждого промежуточного диаметра, например, для Ø 4 мм. будет 580 об/мин. а для 6 мм 580+280 = 860 об/мин. Для Ø 8 мм, будет 860+280 = 1140 об/мин. И так далее.
Берегите ваш инструмент!